仙桃燃油气蒸汽锅炉生产厂家 燃油锅炉

燃油燃气锅炉：燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧而无须使用炉排设施。由于燃油燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣，故燃油燃气锅炉无须排渣设施。喷入炉内的油气如果与空气在一定范围内混合或熄灭， 就容易爆炸。因此燃油燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。燃油燃气锅炉结构紧凑,小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与设备均设置在一个底盘上，大中型的也可组装。
燃油燃气蒸汽发生器优点：
1、产出蒸汽快
由于蒸汽发生器属于小型蒸汽锅炉产品，它可以在较短的时间内产出蒸汽，通常在5分钟左右就可以产出，工
作时间较短。
2、热效率高
燃油燃气蒸汽发生器具有较高的热效率，其热效率在92%以上，热效率的提高能缩短工作时间，降低运行成本
。
3、运行成本低
该产品的运行成本较低，是电蒸汽发生器的二分之一，运行成本的降低是用户选择燃油燃气的主要原因之一。
4、清洁污染小

燃油锅炉长期不用时的保养方法:有干法和湿法两种，停炉-一个月以上，应采干保养法，停炉一一个月以下可采用湿保养法。
1、干保养法:锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算 ,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查- -次， 如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
2、湿保养法:锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100°C,让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。

燃油锅炉喷油嘴：
1、机械离心式喷油嘴：借送入燃烧器的油的压力(2 ~ 3.9兆帕)，使油从许多细孔道中流入带有切向槽的雾化片中，以很大速度进入雾化片中心的旋涡室中作高速旋转而喷出并形成空心圆锥状雾化炬。这种喷油嘴又有简单机械式和回油式两种形式。前者结构简单，但喷油调节性差。当锅炉负荷变化时，须改变油压来变动喷油量。但油压降低则雾化质量差，故只适用于带基本负荷或不需经常调节负荷的锅炉。后者是让-部分从切向槽流入旋涡室的油在出喷孔之前，经油孔流向回油管路，利用改变回油量来调节喷油量(即回油调节)。由于进入旋涡室的油压基本不变,因而使油的雾化质不受影响，故可适应较大的负荷变动。回油又有单孔回油和多孔回油之分。
2、蒸汽雾化Y型喷油嘴：利用高速蒸汽流的喷射使油料雾化。喷嘴头上由油孔、汽孔和混合孔三者构成一个Y字形排列。油压为0.5~ 2兆帕，汽压为0.6~ 1兆帕。油、汽进入混合孔相互撞击，形成乳化状态的油汽混合物，然后由混合孔喷入炉膛形成雾化炬。在调节方面，维持汽压不变而用调节油压以改变喷油量。油燃烧器是由喷油嘴和调风器两部分组成，前者的作用是将喷入炉膛的燃料油形成雾化炬;后者的作用是供给雾化炬中的油滴以适量的空气。
为避免雾化的油滴蒸发成的油气在700°C以上缺氧的情况下发生碳氢化合物裂解而产生很难燃尽的炭黑粒子，须将-部分空 气和油雾预先混合,使油气被氧化而不发生裂解。因此调风器可设计成蜗壳形或装有可调节开度的导向叶片，使空气发生旋转，然后由蜗壳中心的圆管喷出旋转气流与雾化油炬很好地混合。油燃烧器亦如煤粉燃烧器，可布置于炉膛的前墙、前后墙、炉**或四角,并根据锅炉的容量，每台炉可配置8 ~ 40只油燃烧器。

智能操作
采用智能化的操作系统，锅炉配备有液晶显示屏、虚拟按键和电子操作手册，我们在使用时可以通过设定好的程序进行一键启动，*人员值守，智能控制。
燃油燃气热水锅炉具有较高的热效率，其热效率可在92%以上，若是冷凝低氮锅炉产品，它的热效率则高达以上，热效率的提高不仅能缩短工作时间，减少燃料消耗，更是能降低运行成本；
此锅炉采用三回程湿背式构造设计，炉膛空间大，受热面积多，可以使燃料在燃烧时充分燃烧，不造成积碳情况。
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