怀化木材防腐设备厂家

机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作，并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色***液经过真空、***、频压注入木材细胞内部，从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁及阻燃、染色等效果。
木材压力浸注罐加防腐剂阶段：
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

防腐处理程序并不改变木材的基本特征， 相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。在木材防腐罐压力下灌注化学品的木材， 化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力。

排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样（－0.080～－0.095MPa），或稍低一些，保持10～30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理已完成。

大多数防腐处理使用的是全身浸渍加压法，即木材被放置于一个木材防腐罐中，然后使用真空吸尘器抽出木材细胞中的空气。防腐剂溶液可以进入汽缸、它由吸尘器吸入细胞中。然后再用 690 到 1380 kPa（100 到 200 psi）的高压迫使更多防腐剂进入木材中，再用吸尘器除去表面上多余的化学品。
木材防护设备涵盖了木材防腐、木材阻燃、木材染色的全部功能，设备按国际标准设计，可同时或分别按照满细胞法，高低频压法，双真空法等木材防护工艺对木材进行防护处理，设备的工作压力为：0.08mpa——3.6mpa,工作温度0——200度，真空度（相对）0.098mpa,型号大小齐全。
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